Máquina de corte de tubo de metal
Máquina de corte de tubo de metal

Máquina de corte de tubo de metal

O que é uma máquina de corte de tubos de metal? O equipamento de corte de tubos metálicos depende de ferramentas de corte a laser, plasma ou mecânico para processar tubos metálicos, materiais tubulares e vários perfis estruturais. Diferente dos processos de corte de chapa plana, o corte de tubo precisa girar ou posicionar a peça...
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Hebei Juliang Technology Co., Ltd. é um dos principais fabricantes e fornecedores de máquinas de corte de tubos de metal na China. Fique à vontade para comprar máquinas aprovadas pela CE fabricadas na China aqui em nossa fábrica. Todas as máquinas customizadas são de alta qualidade e preço competitivo.

 

 

O que é uma máquina de corte de tubos de metal?

 

 

O corte de tubos de metal, estoque tubular e formas estruturais é feito usando ferramentas a laser, plasma ou mecânicas com equipamento de corte de tubos de metal. A principal diferença em relação ao corte de chapas planas é que o corte de tubos exige que o material seja girado ou posicionado enquanto a cabeça de corte se move longitudinalmente, permitindo cortes angulares.

Esse é o resumo técnico. Nas operações-de fábrica do mundo real, as máquinas de corte de tubos integradas realizam todo o trabalho automaticamente, abrangendo todo o trabalho manual, como medição, marcação, serragem, perfuração e rebarbação. Basta uma pessoa para definir os parâmetros e iniciar o processo. Este sistema integrado funciona para tubos redondos, quadrados e retangulares, além de materiais como cantoneiras e canais de aço, otimizando todo o fluxo de trabalho para plantas de processamento.

Na prática, este tipo de equipamento reduz drasticamente o tempo de produção para os fabricantes que ainda utilizam métodos mais antigos. Ele pode lidar com tubos de até 12 metros de comprimento e funciona com diferentes tamanhos de tubos, por isso é ótimo para pequenos pedidos personalizados e também para produção contínua em grande-escala.

Como a escolha do material afeta o desempenho de corte

 

 

A adaptabilidade do processo de corte realmente muda dependendo do metal com o qual você está trabalhando. É tudo uma questão de garantir que o equipamento e o material de base combinem bem.

O aço carbono é o mais simples de cortar. O uso de oxigênio como auxílio acelera o processo graças a uma reação exotérmica. O principal aqui não é o nível de potência, mas o gerenciamento da zona-afetada pelo calor. Muita potência pode causar oxidação e descoloração da borda cortada, enquanto pouca potência dificulta o corte de tubos mais grossos. Para materiais finos, é melhor começar com uma potência mais baixa e aumentá-la lentamente até uma configuração estável.

O aço inoxidável reflete mais, por isso precisa de uma densidade de potência maior. O corte com nitrogênio evita a oxidação, o que é ótimo para peças que precisam resistir à corrosão, como as utilizadas nas indústrias marítimas ou alimentícias. Descobrimos que aumentar ligeiramente a pressão do ar para remoção de escória também melhora o acabamento superficial.

O alumínio conduz bem o calor e é altamente reflexivo, de modo que o calor se espalha rapidamente. Sem otimizar o feixe e ajustar a potência em tempo-real, a qualidade do corte é prejudicada e a luz refletida pode danificar a lente.

Cobre e latão têm a maior refletividade. Eles são particularmente vulneráveis ​​à luz refletida que danifica a cabeça de corte. Para isso, você precisa de uma cabeça de corte especializada com monitoramento e proteção contra reflexão traseira.

Com base no que aprendemos em primeira mão, não oferecemos uma abordagem-única-adequada-para todos. Adaptaremos a potência do laser, a configuração do gás e os parâmetros de corte especificamente ao seu material, espessura da parede e necessidades de produção.

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Aplicações para esta máquina de corte de tubos de metal

Fabricação de Móveis: Produzimos estruturas metálicas para cadeiras, mesas e estantes. A máquina corta com eficiência tubos quadrados e redondos de 6 metros, simplificando a montagem e evitando erros.

Peças automotivas: Esta máquina é perfeita para cortar tubos de escape e componentes de chassis. Sua precisão reduz o desperdício e a necessidade de correções, otimizando o aproveitamento do material.

Equipamentos de ginástica: Foi projetado para fazer furos e entalhes em estruturas de equipamentos de ginástica em uma única operação, eliminando a necessidade de etapas extras de perfuração.

Aço para construção: Oferecemos cortes chanfrados confiáveis ​​de ±45 graus para corrimãos e suportes estruturais, resultando em juntas precisas e fáceis de soldar.

 Efeito de corte

Efeito de corte de tubo redondo
Efeito de corte de ferro angular
Efeito de corte de furo de tubo redondo
Efeito de corte de tubo quadrado
Perguntas frequentes
 
 

Por que o tubo se deforma durante o corte?

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Tubos-de paredes finas são propensos a distorção por calor ou danos por pressão de fixação. Use um dispositivo de fixação de baixa-pressão com força ajustável. Aplique corte de alta-velocidade com menor entrada de calor para reduzir o estresse térmico. Considere usar nitrogênio ou ar comprimido como gás auxiliar para resfriar a área de corte e minimizar empenamentos.

Quanto tempo dura a fonte do laser de fibra?

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As fontes de laser de fibra são classificadas para 100.000 horas de operação-ou seja, mais de 11 anos de uso contínuo. Não há partes móveis no caminho óptico nem espelhos para alinhar, portanto a fonte do laser em si é extremamente confiável. Os componentes que se desgastam são os consumíveis (lentes, bicos, anéis cerâmicos) e peças mecânicas que requerem lubrificação regular (trilhos, fusos de esferas).

Qual nível de habilidade o operador precisa?

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Fornecemos software de programação off-line-você desenha a peça em um computador e gera o programa de corte. O operador cuida da carga e descarga, da seleção do programa e da manutenção diária (limpeza dos bicos, substituição das lentes de proteção). O treinamento básico leva de 3 a 5 dias úteis e a maioria dos operadores se torna independente depois disso.

Quanto tempo dura o período de garantia?

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Um ano.

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Perfil da Empresa - Único


Em 2014, nossa empresa foi oficialmente criada. A fábrica está localizada no distrito de Gaocheng, Shijiazhuang, situada no coração do corredor da indústria siderúrgica e de manufatura na província de Hebei. Formamos uma equipe de engenheiros mecânicos responsáveis ​​pela manutenção e modificação de máquinas de corte de tubos metálicos há muitos anos. Eles estão bem cientes de quais componentes podem funcionar mal e as razões por trás disso.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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