é um dos principais fabricantes e fornecedores de cortador de plasma digital cnc na China. Fique à vontade para comprar máquinas aprovadas pela CE fabricadas na China aqui em nossa fábrica. Todas as máquinas customizadas são de alta qualidade e preço competitivo.
Pense em um cortador a plasma CNC digital como uma ferramenta de corte térmico-guiada por computador que corta metal sem esforço. Ele gera um arco elétrico entre um eletrodo na tocha e a superfície metálica. À medida que o ar comprimido flui pela tocha, o arco o transforma em plasma, atingindo temperaturas superiores a 20.000 graus e derretendo o metal. Uma rápida explosão de gás sopra o material fundido, completando o corte.
A principal vantagem de uma máquina CNC em relação a uma tocha manual é o controle preciso do computador e a interface digital{0}fácil de usar. Segue com precisão as instruções de corte digital. Você pode fazer upload de um arquivo DXF ou CAD, o software projeta o caminho de corte e a máquina o executa perfeitamente. O painel de controle digital mantém você informado com atualizações ao vivo sobre configurações de corte, tensão do arco e altura da tocha, garantindo que tudo esteja exatamente como deveria estar.
Como a máquina é construída
A mesa de corte– É aqui que fica a peça de trabalho. A mesa é uma estrutura de aço com ripas espaçadas ao longo de seu comprimento. As ripas suportam o material e suportam o impacto do arco de plasma. Eles são consumíveis-você os substitui quando são mastigados.
O pórtico– A ponte móvel que transporta a tocha sobre a mesa. Ele anda sobre trilhos ao longo das laterais da mesa. O pórtico precisa ser rígido o suficiente para manter a precisão, mas leve o suficiente para se mover rapidamente.
O sistema de acionamento– Servomotores e acionamentos de cremalheira-e-de precisão movem o pórtico ao longo da mesa (eixo Y-) e o carro da tocha através do pórtico (eixo-X). A precisão de posicionamento é normalmente de ±0,2 mm por metro.
A fonte de alimentação de plasma– Isto converte a energia CA de entrada em saída CC para o arco plasma. A corrente de saída é ajustável. Corrente mais alta significa cortes mais grossos e velocidades mais rápidas. Um cortador de plasma CNC digital típico varia de 45A a 80A ou mais.
O controlador de altura da tocha– O THC digital detecta a tensão do arco e ajusta a posição da tocha automaticamente. Sem isso, a qualidade do corte varia à medida que a placa se deforma ou a tocha se move sobre superfícies irregulares.
O controlador CNC– Isso comanda o show. Ele processa o código G-, coordena os movimentos dos eixos, controla a fonte de alimentação e faz interface com o THC. A maioria dos sistemas utiliza PCs industriais com interfaces touchscreen.
Materiais que você pode cortar
Os cortadores de plasma são eficazes apenas em metais que conduzem eletricidade. Aqui está uma olhada no que nossa máquina pode suportar
Aço carbono:Este é o metal mais utilizado. Você pode cortá-lo usando ar ou oxigênio. Usar oxigênio como gás auxiliar acelera o processo de corte porque cria uma reação exotérmica.
Aço inoxidável: Para evitar a oxidação, corte este metal com nitrogênio ou misturas de argônio e hidrogênio. Um sistema 80A normalmente corta materiais mais finos, em torno de 10–15 mm.
Alumínio: assim como o aço inoxidável, o alumínio é cortado com misturas de nitrogênio ou argônio-hidrogênio. Como o alumínio dissipa o calor rapidamente, você precisará de taxas de fluxo de gás mais altas. Com um sistema 80A, você pode cortar aproximadamente 8 mm.
Outros metais: Metais como cobre, latão, ferro fundido e titânio também podem ser processados, desde que você use o gás e as configurações corretas.
Consumíveis e sua vida útil
O corte a plasma acarreta custos contínuos com consumíveis. Aqui está uma análise das peças que se desgastam com o tempo:
Eletrodo: Esta parte contém uma inserção de háfnio que sofre erosão. Geralmente dura de 1 a 2 horas de tempo real de arco. Alguns sistemas podem até atingir 1.000 perfurações antes de precisarem de substituição. Você deve substituí-lo quando a profundidade do poço se tornar muito significativa.
Bocal: a abertura do bocal se desgasta e adquire formato-oval. Isso degrada a qualidade de seus cortes. Substitua-o assim que notar sinais de desgaste. Normalmente, o bico e o eletrodo se desgastam em uma taxa semelhante.
Anel giratório: Esta parte é responsável por direcionar o fluxo de gás para estabilizar o arco. Geralmente, ele precisa ser substituído a cada cinco vezes que você troca o eletrodo.
Capa protetora: Respingos se acumulam na capa protetora. Certifique-se de limpá-lo regularmente e substituí-lo se estiver danificado.
Ripas: As ripas da sua mesa serão cortadas com o tempo. Substitua-os quando estiverem muito gastos para suportar adequadamente o material com o qual você está trabalhando.
Perguntas frequentes
A versão digital possui uma tela que mostra os parâmetros de corte reais em tempo real-corrente, tensão, pressão do gás, altura da tocha. As unidades padrão usam mostradores analógicos e você precisa adivinhar ou medir manualmente. O Digital também armazena predefinições de parâmetros para diferentes materiais, para que você não precise ajustar as configurações do zero todas as vezes.
Sim. O aço inoxidável e o alumínio são condutores e cortam bem com plasma. A principal diferença é a seleção de gás-as misturas de nitrogênio ou argônio-de hidrogênio funcionam melhor que o ar para esses materiais.
Sim. O plasma é mais indulgente com os contaminantes da superfície do que o laser. A ferrugem e a tinta afetarão um pouco a qualidade do corte, mas não danificarão a tocha. Para melhores resultados, limpe a superfície do material antes de cortar. Para materiais muito enferrujados, pode ser necessário ajustar os parâmetros de corte.
As alterações de parâmetros levam de 2 a 5 minutos por meio da interface de controle digital. A máquina armazena conjuntos de parâmetros para diferentes materiais e espessuras, para que você possa recuperar as configurações rapidamente. A troca completa, incluindo trocas de consumíveis e corte de teste, normalmente leva de 15 a 20 minutos.
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