é um dos principais fabricantes e fornecedores de máquinas de limpeza a laser de 2.000 W na China. Fique à vontade para comprar máquinas aprovadas pela CE fabricadas na China aqui em nossa fábrica. Todas as máquinas customizadas são de alta qualidade e preço competitivo.

Por que limpar o metal é mais importante do que a máquina que o limpa

Você ficaria surpreso com quantos defeitos de soldagem remontam ao metal sujo. Porosidade, falta de fusão, respingos-metade das vezes, a culpa não é do soldador, é da superfície. Ferrugem, tinta, óleo, camadas de óxido. Todos eles atrapalham.

Construímos esta máquina de limpeza a laser de 2.000 W para corrigir a raiz do problema, não o sintoma. Em vez de lixar, jatear ou limpar com produtos químicos, ele usa um feixe de laser focado para vaporizar a contaminação da superfície. Limpe o metal em segundos. Sem resíduos, sem poeira abrasiva, sem resíduos químicos. Apenas o material base, pronto para o que vier a seguir-soldar, revestir, colar, inspecionar.

O que aprendemos ao observar as pessoas limpando o metal da maneira mais difícil

Antes de começarmos a construir limpadores a laser, passamos algum tempo em oficinas observando os métodos antigos.

Moagemfunciona, mas leva uma eternidade, especialmente em grandes superfícies. Você também está removendo metal bom com ferrugem, o que altera as dimensões das peças. E a poeira? São apenas partículas de metal em seus pulmões.

Jateamento de areiaé rápido, mas confuso. A mídia abrasiva vai para todo lugar-você não está apenas limpando a peça, você está explodindo tudo que estiver por perto. A contenção é uma dor. E se você estiver fazendo isso do lado de fora, estará espalhando sílica ou granada no chão. Não é ótimo.

Decapagem químicafunciona para tinta, mas agora você tem resíduos perigosos para descartar. E alguns produtos químicos apenas espalham óleo em vez de removê-lo. Você está trocando um problema por outro.

Limpeza a lasernão faz nenhuma dessas coisas. É um processo de-linha de{2}}visão: o feixe atinge a superfície, a contaminação absorve a energia, ela vaporiza. Sem contato, sem mídia, sem resíduo. O substrato permanece frio o suficiente para que mesmo o metal fino não deforme. Não é mágica-é física. Mas parece mágica na primeira vez que você o usa.

Quem precisa de um limpador a laser?

01/

Limpeza de moldes de pneus.
Os moldes de borracha coletam resíduos após milhares de ciclos. Esse resíduo é transferido para os pneus como defeitos. A limpeza manual dos moldes leva horas e danifica a superfície do molde. A limpeza a laser remove os resíduos sem tocar no próprio molde de aço.

02/

Estaleiro removendo tinta anti-incrustante.
A tinta marinha é resistente. É formulado para aderir a cascos de alumínio através de água salgada, UV e ação das ondas. O jato de areia elimina tudo, mas a contenção e a limpeza são um pesadelo. A limpeza a laser remove a tinta, deixa intacta a camada de óxido de alumínio (que na verdade protege o casco) e não produz nenhum resíduo químico.

03/

Manutenção de equipamentos pesados.
Braços de escavadeiras, esteiras de escavadeiras e lanças de guindastes-precisam remover tinta e ferrugem antes da soldagem de reparo. A limpeza a laser reduz o tempo de preparação de horas para minutos.

04/

Restauração automotiva.
Os carros clássicos precisam de pintura sem deformar os painéis metálicos subjacentes. A limpeza a laser remove a tinta camada por camada, deixando o metal descoberto pronto para um novo primer. Sem decapantes químicos, sem danos de lixamento.

05/

Preparação da superfície do estaleiro antes do revestimento.
Antes de aplicar o revestimento anti{0}}corrosão nas seções do casco-novas, a superfície do aço deve estar limpa e levemente áspera para adesão da tinta. A limpeza a laser remove carepa de laminação e cria textura de superfície suficiente sem jateamento. Um processo, dois resultados.

06/

Equipes de reparo de dutos.
Os gasodutos naturais não podem ser soldados sobre ferrugem. A solda não fundirá corretamente. As equipes agora usam lasers para preparar a superfície no campo-rachar o revestimento, remover corrosão, expor metal limpo, soldar. Tudo em uma única passagem com um único equipamento.

Estudo de caso: Provedor de serviços marítimos no sul da China

Um estaleiro de reparos em Guangzhou atende uma mistura de navios de pesca, navios de carga e iates de luxo. Seu maior item de custo antes da limpeza a laser? Eliminação de meios abrasivos. Eles gastavam toneladas de granadas todos os meses-e as taxas de descarte continuavam subindo.

Eles trouxeram nossa máquina de limpeza a laser de ondas-contínuas de 2.000 W.

O primeiro trabalho:Remoção de tinta anti-incrustante de um casco de pesca esportiva de alumínio de 40 pés.

Os resultados:

Todo o casco foi limpo em 6 horas (eles orçamentaram 3 dias para o jato de areia)

Não é necessária contenção-a tinta vaporizada foi capturada pelo extrator de fumaça integrado

A camada de óxido de alumínio permaneceu intacta, o que significa que o casco estava pronto para ser repintado imediatamente

O cliente economizou apenas a taxa de descarte-cerca de US$ 1.200 para aquele trabalho

O benefício inesperado:Eles começaram a usar o laser para preparação de solda. Em vez de retificar o metal antes da soldagem, eles atingiam a área de solda com o laser e soldavam imediatamente. Sem oxidação, sem porosidade, sem retrabalho.

A máquina se pagou em três meses, apenas com a economia de mídia abrasiva. Desde então, eles encomendaram uma segunda unidade.

Nosso certificado

Tudo o que você precisa saber

Posso usar a mesma máquina de limpeza a laser para vários materiais-aço, alumínio, cobre-ou ela precisa de ajuste?

Sim, você pode limpar vários materiais. O ajuste ocorre principalmente na configuração de potência e na velocidade de varredura. O aço é indulgente-você pode usar maior potência sem causar danos. O alumínio precisa de menor potência para evitar o derretimento da superfície. O cobre é ainda mais sensível porque reflete a energia do laser. Comece com potência baixa e aumente gradativamente em cada material. Fornecemos uma tabela de parâmetros no manual com pontos de partida para materiais e contaminantes comuns.

Qual é a distância efetiva de trabalho do cabeçote de limpeza em relação à superfície e como isso muda com diferentes larguras de digitalização?

A distância focal padrão é de cerca de 500 mm, mas você pode ajustar em uma faixa de aproximadamente 200 mm a 800 mm. A largura de limpeza muda com a distância-mais próxima é igual a largura menor e maior densidade de energia; mais longe equivale a maior largura e menor densidade de energia. Para ferrugem leve, você pode recuar e cobrir mais área. Para tinta pesada, aproxime-se para obter mais concentração de energia. O laser guia vermelho ajuda a avaliar a distância de impasse.

Por quanto tempo a máquina pode funcionar continuamente antes de precisar de manutenção ou resfriamento-?

A máquina está classificada para operação contínua. O resfriador de água é dimensionado para suportar a carga total de 2.000 W indefinidamente, desde que a temperatura ambiente permaneça abaixo de 40 graus. A única manutenção durante a operação é a limpeza da janela de proteção-ela precisará de atenção a cada poucas horas, dependendo da quantidade de respingos ou detritos que você está gerando. O filtro de poeira do resfriador precisa de limpeza semanal em ambientes empoeirados. A própria fonte de laser não precisa de manutenção-por milhares de horas de operação.

Como a máquina é enviada e o que envolve a configuração-no local?

A máquina é enviada em duas caixas de madeira-uma para a unidade principal e outra para o resfriador. A configuração-no local envolve conectar as linhas de água do resfriador (conexões rápidas), encher o resfriador com líquido refrigerante, conectar a energia e operar o sistema por 10 minutos para purgar o ar. Nenhum trabalho elétrico especializado se você tiver a voltagem correta. Fornecemos um passo a passo em vídeo e suporte por telefone. A maioria dos clientes está operacional dentro de uma hora após a desembalagem.