Máquina compacta de corte a laser de pórtico
Máquina compacta de corte a laser de pórtico

Máquina compacta de corte a laser de pórtico

breve introdução do produto Esta máquina de corte a laser Compact Gantry é um laser de fibra-controlado por CNC, projetado para oficinas com restrições de espaço que ainda exigem corte de precisão. Ele utiliza um pórtico suspenso com uma cabeça de corte leve, tornando-o cerca de 30–40% menor que...
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é um dos principais fabricantes e fornecedores de máquinas de corte a laser de pórtico compacto na China. Fique à vontade para comprar máquinas aprovadas pela CE fabricadas na China aqui em nossa fábrica. Todas as máquinas customizadas são de alta qualidade e preço competitivo.

 

breve introdução do produto

 

Apresentamos nossa máquina de corte a laser Compact Gantry, um laser de fibra-controlado por CNC, projetado para oficinas onde o espaço é escasso, mas a precisão é fundamental. Este sistema inovador apresenta um pórtico suspenso e uma cabeça de corte leve, resultando em um espaço cerca de 30 a 40% menor do que as configurações de pórtico tradicionais. Você desfrutará de uma área de corte-em tamanho real em um design compacto, garantindo qualidade de corte-de alto nível.

Laser

Compreendendo o significado do design do pórtico

Em nossa máquina de corte a laser de pórtico compacto, o pórtico é o componente móvel que abrange a área de trabalho e suporta a cabeça de corte. Projetamos essa peça crucial usando uma liga de alumínio-de qualidade aeronáutica, muito parecida com o material encontrado em fuselagens de aeronaves.

Compreendendo nossa escolha de materiais

O alumínio é cerca de um terço da densidade do aço, resultando em um pórtico consideravelmente mais leve. Mas os benefícios vão além da simples redução de peso. O alumínio realmente brilha com sua impressionante relação resistência-/{3}}peso em comparação ao aço, especialmente quando projetado de maneira inteligente. Uma extrusão de alumínio habilmente trabalhada, completa com contraventamento interno, pode corresponder à rigidez de uma viga de aço e pesar apenas 40%. Essa eficiência se traduz na necessidade de servomotores menores, menor uso de energia e velocidades operacionais mais rápidas.

Nosso sistema de acionamento

Para garantir uma precisão inabalável, nosso pórtico emprega servomotores em ambos os lados. Essa configuração de unidade-dupla garante que o feixe permaneça perfeitamente perpendicular aos seus trilhos. Um único acionamento, por outro lado, poderia fazer com que o pórtico se inclinasse durante movimentos rápidos, especialmente ao cortar perto das bordas da base da máquina.

Principais diferenças

Um pórtico mais leve pode transmitir mais vibrações de corte do que um pórtico de aço mais pesado. Para materiais mais finos processados ​​em altas velocidades, essas vibrações são insignificantes e a qualidade de corte resultante é comparável à de máquinas mais robustas. Contudo, ao trabalhar com materiais muito espessos (superiores a 20 mm), onde as forças de corte são substancialmente maiores, um pórtico de aço mais pesado oferece uma vantagem no amortecimento destas vibrações. Este é o único cenário em que o peso mais leve do pórtico tem impacto no desempenho.

cenários de aplicação

 

Pequenas empresas de fabricação

Eles os usam para trabalhos personalizados em chapa metálica, fabricando peças, suportes e gabinetes quando não há espaço para uma configuração em-escala completa.

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Empresas de empregos e protótipos

Estas lojas estão cortando quantidades limitadas, talvez de 10 a 100 peças de uma só vez. As máquinas são ótimas para transições rápidas entre trabalhos e diferentes materiais, sem complicações.

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Oficinas caseiras e comunidades de criadores

Indivíduos e produtores de pequenos{0}}lotes que desejam precisão de corte-de alto nível sem investir em maquinário industrial pesado.

03

Nosso processo completo de controle de qualidade abrange vários estágios cruciais

 

Para garantir a qualidade superior, realizamos inspeções completas de todas as peças recebidas, incluindo fonte de laser, óptica, trilhos, motores e componentes eletrônicos. Aqui está uma olhada em nosso processo:

1. Verificações de qualidade de entrada: Examinamos cuidadosamente cada componente recebido.
2. Planicidade e usinagem da estrutura: Após a soldagem, a planicidade da estrutura da cama é verificada. Em seguida, ele recebe tratamento térmico de alívio de tensão- antes de usinarmos todas as superfícies de montagem do trilho simultaneamente para máxima precisão.
3. Alinhamento óptico e potência: O caminho do feixe é alinhado com precisão usando colimadores e verificamos se a potência de saída da cabeça de corte corresponde à sua potência nominal.
4. Calibração do eixo: Testamos cada eixo para confirmar o posicionamento preciso e a repetibilidade.
5. Testes de corte: Cortes de amostra são realizados em várias espessuras de aço carbono, aço inoxidável e alumínio.
Teste de estresse de 6,48 horas:A máquina opera continuamente por dois dias para simular cenários reais de produção.

Um relatório de inspeção detalhando cada etapa acompanha cada máquina, garantindo que ela atenda aos nossos altos padrões.

Laser Cutting Machine

outros problemas

 

 


A máquina de corte a laser Compact Gantry requer uma base especial?

Não. Um piso de concreto nivelado é suficiente. Não é necessária fundação reforçada. Os pés ajustáveis ​​da máquina compensam pequenas variações do piso.


Com que frequência preciso substituir a água do refrigerador?

A cada 6–12 meses, dependendo do uso. Use somente água deionizada-a água da torneira contém minerais que aumentam as passagens de resfriamento e reduzem a eficiência. Algumas lojas usam água destilada com inibidor de corrosão. Verifique o nível da água semanalmente. Se você observar alguma nebulosidade ou partículas, troque-a imediatamente.


Qual é a parte mais comum que quebra além dos consumíveis?

A lente protetora na cabeça de corte. É a primeira coisa que os operadores esquecem de verificar. Uma lente suja é quase sempre a causa da má qualidade do corte. Não é uma peça cara, mas ignorá-la causa danos muito mais caros. Mantenha peças sobressalentes à mão.


Quanto espaço livre a máquina precisa ao seu redor?

Cerca de 1,5–2 metros nas laterais para carga e descarga. As extremidades precisam de mais espaço-cerca de 3 metros-para carregamento das folhas. A área livre total é normalmente maior que a própria máquina. Não economize no espaço livre ou você terá dificuldades com o manuseio de materiais.

 

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