Máquina compacta de corte a laser de fibra
Máquina compacta de corte a laser de fibra

Máquina compacta de corte a laser de fibra

Visão geral do produto Uma máquina compacta de corte a laser de fibra é um sistema controlado-por CNC desenvolvido para economizar espaço sem sacrificar a qualidade do corte. O aspecto 'compacto' refere-se ao seu layout eficiente, integrando a fonte de laser, o resfriador e o gabinete de controle em um espaço menor em comparação com...
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é um dos principais fabricantes e fornecedores de máquinas de corte a laser de fibra compacta na China. Fique à vontade para comprar máquinas aprovadas pela CE fabricadas na China aqui em nossa fábrica. Todas as máquinas customizadas são de alta qualidade e preço competitivo.

 

Visão geral do produto
 

 

Uma máquina compacta de corte a laser de fibra é um sistema controlado-por CNC criado para economizar espaço sem sacrificar a qualidade do corte. O aspecto “compacto” refere-se ao seu layout eficiente, integrando a fonte de laser, o resfriador e o gabinete de controle em um espaço menor em comparação com as máquinas tradicionais. Embora a área de trabalho seja geralmente menor, geralmente 3.000×1.500 mm ou menos, sua capacidade de corte corresponde à de máquinas maiores com potência semelhante.

 

As vantagens da compacidade

 

 

A principal diferença se resume ao espaço que um cortador a laser ocupa. Um cortador a laser típico de 3.000 x 1.500 mm precisa de cerca de 6 a 8 metros quadrados, incluindo gabinete. Um modelo mais compacto com a mesma superfície de corte pode economizar de 20 a 30 por cento de espaço. Isto pode significar a diferença entre ajustá-lo à sua configuração atual ou precisar reorganizar toda a sua oficina.

O design compacto também afeta a instalação. Essas máquinas compactas de corte a laser de fibra são mais leves e enviadas em contêineres menores, o que significa que é necessário menos trabalho de fundação. Para oficinas com acesso complicado, como portas estreitas, tetos baixos ou locais em andares superiores, um cortador compacto é muito mais simples de chegar onde precisa.

A compensação-? Acessibilidade. As máquinas compactas têm menos espaço ao redor da área de corte, dificultando o carregamento de folhas grandes. A manutenção também pode ser mais desafiadora. Se você tiver muito espaço, uma máquina padrão será mais simples de gerenciar. Mas se o espaço for apertado, a opção compacta é a melhor opção.

Visão geral do processo

 

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Matéria-prima– Perfis estruturais de aço com certificados de laminação.

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Soldagem de estrutura– A cama é soldada em uma fixação. As dimensões compactas significam tolerâncias mais restritas no dispositivo de soldagem.

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Alívio do estresse– A estrutura soldada passa por um ciclo completo de recozimento. Aquecido a cerca de 600 graus e resfriado lentamente durante 24 horas. Não pulamos esta etapa.

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Usinagem– Após o alívio de tensão, a estrutura é usinada de forma plana. As superfícies de montagem do trilho e os assentos dos rolamentos são cortados de acordo com as especificações.

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Conjunto– Trilhos-guia lineares, acionamentos de cremalheira-e-pinhão, o pórtico e a cabeça de corte estão instalados. O layout dos componentes é mais compacto do que o de uma máquina padrão.

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Teste– Cada máquina passa por um protocolo de teste. Cortamos peças de teste, medimos a precisão e verificamos todos os sistemas de segurança.

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Embalagem– Embalagem de-qualidade de exportação.

8

Remessa– Logística coordenada.

Nosso certificado

 

 
Perguntas frequentes
 
 

O que é uma máquina compacta de corte a laser de fibra?

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É um cortador a laser CNC que ocupa menos espaço do que as máquinas padrão-normalmente 20-30% menos espaço físico. A área de trabalho é comparável, mas o layout dos componentes é mais compacto. A máquina foi projetada para lojas com espaço limitado, para máquinas secundárias ou para compradores de laser pela primeira vez que não desejam reorganizar sua oficina.

Como o design compacto afeta o desempenho de corte?

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Isso não acontece. A capacidade de corte é a mesma de uma máquina padrão com a mesma potência. A fonte do laser, a cabeça de corte e o controle CNC são idênticos. A diferença está nas dimensões e no layout dos componentes.

Quanto tempo leva o processo de instalação?

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Pode ser concluído dentro de 2 a 4 dias úteis após a entrega. O espaço compacto e o design integrado permitem uma velocidade de instalação mais rápida em comparação com o equipamento padrão.

Que manutenção a máquina requer?

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Verificações diárias de lentes e bicos. Verificações semanais do líquido refrigerante e do filtro. Inspeções mensais de trilhos e acionamentos. Sem rotinas de manutenção complexas.

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