Hebei Juliang Technology Co., Ltd. é um dos principais fabricantes e fornecedores de máquinas de corte CNC para serviços leves na China. Fique à vontade para comprar máquinas aprovadas pela CE fabricadas na China aqui em nossa fábrica. Todas as máquinas customizadas são de alta qualidade e preço competitivo.
O que exatamente é uma máquina de corte CNC para serviços leves?
Esta máquina é um sistema de corte térmico-controlado por computador que usa um arco de plasma ou uma chama de oxi-combustível para cortar placas de metal. Ao contrário de um laser que vaporiza o material com um feixe de luz, esta máquina gera calor intenso através de gás ionizado ou combustão para derreter e soprar o metal ao longo de um caminho programado. Ele foi projetado para oficinas que precisam de resultados de corte profissionais sem o grande impacto ou o preço de equipamentos industriais pesados.
A máquina lê seus arquivos de design-DXF, DWG ou outros formatos padrão-e os traduz em comandos de movimento precisos. O pórtico move a tocha de corte ao longo dos eixos X e Y enquanto o controlador CNC controla a velocidade, altura e ignição. Você carrega um prato, aperta start e vai embora. A máquina faz o resto.
Como a máquina de corte CNC para serviços leves realmente funciona?
O corte a plasma e a chama parecem antiquados-se comparados ao laser, mas ainda são a espinha dorsal da fabricação de metal por um bom motivo.
Corte Plasma usa gás ionizado para fazer o trabalho. O sistema passa ar comprimido ou outros gases através de um bico e, em seguida, atinge-o com um arco elétrico. Isso ioniza o gás em plasma, -o quarto estado da matéria-em temperaturas que chegam a 20.000 graus a 30.000 graus. Esse jato de plasma derrete o metal em contato, e o fluxo de gás de alta-velocidade sopra o material fundido para longe do caminho de corte. Funciona em qualquer metal eletricamente condutor-aço carbono, aço inoxidável, alumínio, cobre, entre outros.
Corte por chama (oxi-combustível)é mais antigo, mas ainda insubstituível.Ele usa um processo de combustão-o gás combustível misturado com oxigênio cria uma chama que aquece o aço até sua temperatura de ignição (cerca de 1.800 graus F). Em seguida, um jato de oxigênio puro (pelo menos 99,5% de pureza) é soprado no ponto aquecido-. O oxigênio reage com o ferro no aço -ferrugem essencialmente rápida e controlada - e a reação química gera calor suficiente para manter o corte em andamento. A tocha se move e o processo de oxidação cria um corte estreito.
O lado CNCune tudo. O sistema de controle executa instruções do código G-, os servomotores acionam o pórtico ao longo de guias lineares de precisão e o controle automático da altura da tocha mantém a distância correta entre a tocha e a placa. O operador define os parâmetros-velocidade de corte, pressão do gás, altura da tocha-e a máquina trata do restante com repetibilidade de ±0,03 mm.
Por que nos escolher?
Décadas de experiência:Com mais de 20 anos no ramo, aprendemos o que realmente funciona na fabricação de equipamentos de corte. Experimentamos todos os truques da indústria e nos comprometemos com a maneira certa de fazer as coisas.
Certificado CE:As nossas máquinas cumprem as normas europeias de segurança e qualidade. Isto é essencial se planeia vender nos mercados da UE.
Verificações de qualidade rigorosas:Antes de qualquer máquina sair de nossas instalações, ela passa por um processo completo de testes. Realizamos cortes de teste, confirmamos a precisão, inspecionamos cada componente e mantemos registros detalhados.
Opções OEM personalizadas:Procurando cores, marcas específicas ou um espaço de trabalho modificado? Ficaremos felizes em considerar solicitações personalizadas razoáveis.
Suporte-24 horas por dia:Os problemas podem surgir a qualquer momento, por isso nosso suporte técnico está disponível 24 horas por dia, 7 dias por semana. Você pode esperar uma resposta dentro de duas horas – um compromisso que monitoramos ativamente.
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Alta fidelidade do cliente:Impressionantes 28% dos nossos clientes compram máquinas adicionais. Essa alta taxa de novos pedidos é uma prova de nosso desempenho, não apenas de nossas táticas de vendas.
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Perguntas frequentes
O plasma corta mais rápido, funciona em todos os metais condutores (incluindo aço inoxidável e alumínio), mas produz um leve chanfro na borda de corte. O corte por chama é mais lento, funciona apenas em aço carbono, mas produz arestas mais retas e é mais econômico para chapas grossas (acima de 20 mm). Escolha plasma pela versatilidade e velocidade; escolha chama para aço carbono espesso e bordas retas.
Com corte por chama, até 80mm em aço macio. Com plasma, até cerca de 25 mm dependendo da fonte de energia escolhida. Se você corta principalmente chapas finas (menos de 10 mm), o plasma é a melhor opção. Se você cortar aço estrutural pesado, a chama será mais econômica.
Sim,-mas apenas com plasma. O corte por chama não funciona em aço inoxidável ou alumínio porque o processo de oxidação requer ferro. O plasma lida perfeitamente com ambos. Se o seu mix de trabalho incluir esses materiais, recomendamos uma configuração de tocha-apenas ou dupla-de plasma.
Os modelos padrão são enviados dentro de 30 a 50 dias úteis após a confirmação do pedido. O tempo de envio para a maioria dos destinos é de 30 a 50 dias por frete marítimo. O frete aéreo está disponível para pedidos urgentes (aplica-se custo adicional).
Garantia de dois{0}}anos para a máquina completa. Fornecemos peças de reposição gratuitas para falhas cobertas durante o período de garantia. Os consumíveis (bicos, eletrodos, eletrodos para plasma, pontas cortantes para chama) não são cobertos-eles são itens de desgaste, assim como as pastilhas de freio de um carro.
Nossos serviços prestados
Serviços de pré-vendas:
Fornece orientação para seleção de equipamentos com base em seus requisitos reais de produção
Confirme através da análise do desenho se o seu projeto é compatível
Recomendações de processo (plasma vs. chama vs. bicos duplos)
Sugestões de layout de fábrica
Instalação:
Suporte para instalação remota
Calibração inicial e execução de teste
Serviços-de pós-venda:
Suporte de diagnóstico remoto
fornecimento de peças de reposição
Diretrizes de manutenção e inspeções regulares
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