Hebei Juliang Technology Co., Ltd. é um dos principais fabricantes e fornecedores de máquinas de corte de metal cnc na China. Fique à vontade para comprar máquinas aprovadas pela CE fabricadas na China aqui em nossa fábrica. Todas as máquinas customizadas são de alta qualidade e preço competitivo.
O que realmente está impedindo sua fabricação de metal?
Se você dirige uma oficina que faz qualquer tipo de corte de metal, você já conhece o procedimento. Você tem pedidos se acumulando, chapas de aço na prateleira e um processo de corte que parece ter parado no século passado. As tochas manuais são lentas, inconsistentes e brutais para os operadores. Terceirizar significa que você está à mercê de outra pessoa nos prazos de entrega.
O que você realmente precisa é de uma máquina que lhe permita retomar o controle.
A máquina de corte de metal CNC é exatamente -um sistema-controlado por computador que pega seus desenhos e os transforma em peças acabadas automaticamente. Chega de medir duas vezes e cortar uma vez à mão. Você carrega um arquivo DXF, a máquina lê o percurso e o cabeçote de corte faz o resto. Esteja você trabalhando com aço-carbono, inoxidável ou alumínio, essa coisa lida com isso com um nível de consistência que nenhum operador humano pode igualar.
Um cliente que estava pronto para jogar sua máquina antiga pela janela
No ano passado, um fabricante de aço estrutural veio até nós absolutamente farto. Eles operavam uma máquina CNC de corte de metal de uma marca diferente há cerca de 18 meses, e a lua de mel havia acabado há muito tempo.
Problema um: a estrutura não era rígida o suficiente. Cada vez que cortavam chapas com mais de 6 mm de espessura em velocidade máxima, toda a máquina vibrava. As bordas cortadas ficaram onduladas e cada parte precisou de 15 a 20 minutos de lixamento extra. São horas de trabalho vazando porta afora a cada turno.
Problema dois: o controle da altura da tocha era um pesadelo. A máquina não conseguia lidar com placas levemente empenadas-a tocha continuava batendo no material. Eles queimavam três ou quatro tochas por quarto. Isso representa milhares de dólares apenas em consumíveis.
Problema três: o software era antigo. Importar desenhos era uma batalha constante. Seus operadores passavam metade do tempo combatendo o sistema de controle em vez de cortar aço.
Depois que eles mudaram para nossa máquina:
A estrutura rígida permite que eles funcionem em velocidade de corte total desde o portão. A qualidade do corte melhorou drasticamente-o tempo de retificação caiu para um-terço do que costumava ser. O controle automático de altura da tocha monitora a tensão do arco em tempo real e ajusta a posição da tocha rapidamente. Placas ligeiramente empenadas? Sem problemas. Chega de tochas quebradas. E o sistema de controle CNC aceita formatos de arquivo padrão diretamente-os operadores estavam prontos e funcionando após dois dias de treinamento, sem necessidade de formação em ciência da computação.
Eles estão operando esta máquina há mais de um ano. No mês passado, eles nos apresentaram ao seu concorrente na mesma rua.
Sejamos honestos-esta máquina não é para todos. Se seu trabalho principal for cortar chapas finas com menos de 3 mm ou se você precisar de precisão de nível de mícron, um cortador a laser pode ser uma opção melhor. O ponto ideal do corte de metal CNC são chapas médias-a{6}}pesadas em quantidades de produção. Nessa faixa, ele supera o laser e reduz o custo do jato de água. Ferramentas diferentes para trabalhos diferentes-a certa, não a mais cara.
As aplicações abrangem uma ampla gama
Nosso certificado
Perguntas frequentes
Esta máquina monta uma tocha de corte em um sistema de movimento{0}controlado por computador que segue automaticamente os caminhos programados da ferramenta. O corte manual depende de mãos e olhos humanos-boa sorte ao cortar uma linha reta, quanto mais uma forma complexa repetidamente. Com o CNC, você importa um desenho, clica em Iniciar e a máquina sempre fornece resultados consistentes. Não é nem o mesmo esporte.
O gás comprimido passa pelo bocal da tocha e é ionizado por um arco elétrico em um estado de plasma-as temperaturas atingem 20.000 graus a 30.000 graus . Esse jato de plasma superaquecido e de alta{6}}velocidade atinge a superfície do metal, derrete-o instantaneamente e o fluxo de gás sopra o material fundido para fora do caminho de corte. Pense nisso como usar um arco elétrico para construir uma pistola de ar quente hiper-alimentada-. Exceto que este corta aço.
Depende dos requisitos de espessura e precisão. O corte de metal CNC se destaca em chapas acima de 6 mm-velocidade de corte mais rápida e menor custo de equipamento. O laser oferece melhor precisão em materiais finos, mas custa significativamente mais e, na verdade, fica mais lento em chapas grossas. Se seu trabalho diário envolve o corte de aço carbono de 10 a 30 mm, o corte de metal CNC oferece o melhor ROI-2. Se você estiver realizando trabalhos-de espessura fina e de alta precisão, considere o laser. Diferentes ferramentas para diferentes trabalhos.
Você precisará de: ① alimentação trifásica-, amperagem dependendo das especificações da fonte de alimentação; ② Ar comprimido seco e limpo com vazão e pressão exigidas; ③ Espaço de oficina com espaço livre para operação e manutenção. Oferecemos instalação e comissionamento-no local. Nossos engenheiros cuidam do posicionamento da máquina, das conexões elétricas e pneumáticas, do ajuste do sistema e do treinamento do operador - até que você esteja realmente cortando peças, e não apenas assistindo demonstrações.
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