Hebei Juliang Technology Co., Ltd. é um dos principais fabricantes e fornecedores de máquinas de corte de metais pesados na China. Fique à vontade para comprar máquinas aprovadas pela CE fabricadas na China aqui em nossa fábrica. Todas as máquinas customizadas são de alta qualidade e preço competitivo.

Breve introdução do produto

Esta máquina de corte de metal pesado é um poderoso cortador térmico CNC industrial construído para lidar com placas de aço grossas que máquinas normais não conseguem gerenciar. Ele usa um arco de plasma a cerca de 20.000 graus para derreter o metal, enquanto um fluxo rápido de gás remove o material fundido. Isso resulta em uma aresta de corte que geralmente precisa de muito pouco desbaste antes da soldagem.

Projetamos isso para oficinas que trabalham constantemente com chapas pesadas – pense em fabricantes de aço estrutural, estaleiros, produtores de equipamentos pesados e centros de serviços de aço.

Diferença

A principal distinção desta máquina está em seu pórtico-não flexível, uma vantagem importante em relação aos sistemas mais leves. Embora pórticos mais finos possam torcer sob as forças de corte de metal espesso, a máquina de corte de metal pesado apresenta uma viga de aço soldada robusta com um design de seção em caixa-e nervuras de reforço, garantindo rigidez inabalável.

Além disso, possui trilhos mais pesados de 24 kg, em comparação com os 12 kg padrão, oferecendo resistência superior ao desgaste e alinhamento sustentado. Os servomotores mais potentes são dimensionados especificamente para o peso aumentado, proporcionando aceleração e desaceleração suaves para um posicionamento preciso que perdura ao longo do tempo.

Esta máquina também oferece suporte à operação simultânea de diversas tochas, permitindo que duas tochas de plasma dupliquem a produção de peças ou uma combinação de uma tocha de plasma e uma tocha de oxi-combustível na mesma unidade.

Além disso, o controle automático da altura da tensão do arco garante uma qualidade de corte consistente. Ele ajusta dinamicamente a altura da tocha à medida que a placa se expande devido ao calor, eliminando variações que de outra forma ocorreriam no material.

Assuntos precisam de atenção

Fundação: Esta não é uma máquina leve! Exige uma base forte de concreto armado devido ao peso substancial e às forças de corte. Os planos de fundação são fornecidos com cada pedido.

Espaço: Deixe cerca de 3,5 por 2,5 metros para uma máquina de 3000x1500mm, sendo necessário mais espaço para unidades maiores. Não se esqueça de levar em consideração as áreas para manuseio de materiais e acesso geral.

Alimentação: É necessária uma conexão trifásica de 380 V-.
Ar: É crucial que o suprimento de ar comprimido esteja limpo e seco. A umidade reduz significativamente a vida útil dos consumíveis. Se o seu compressor não tiver secador, você precisará adicionar um antes da chegada da máquina.

Tempo de configuração: planeje de 5 a 7 dias úteis desde a entrega até estar pronto para o primeiro corte, pois o alinhamento cuidadoso dos componentes pesados leva tempo.

Perguntas frequentes

01/

Qual é a curva de aprendizado típica para operadores que fazem a transição do oxi-combustível para o plasma?

Cerca de 2-3 dias para operadores de tocha experientes. O controlador CNC cuida da maior parte do trabalho - eles monitoram principalmente o corte e a troca de consumíveis. O maior ajuste é confiar na máquina em vez de guiar manualmente a tocha. A maioria dos operadores prefere plasma dentro de uma semana.

02/

Por que meus cortes às vezes apresentam mais escória de um lado do que do outro?

Verifique o alinhamento da sua tocha. Se a tocha não estiver perfeitamente perpendicular à placa, o ângulo do arco muda e a escória se acumula em um dos lados. Use um esquadro para verificar a esquadria da tocha antes de cada mudança. Esta é uma verificação de 2 minutos que economiza muito tempo de limpeza.

03/

Quantas horas de corte devo esperar de um conjunto de consumíveis?

Cerca de 3-5 horas de tempo real de arco ligado para eletrodos, 2 a 4 horas para bicos. Isso varia com a espessura do material e a qualidade do gás. O ar limpo e seco prolonga a vida útil.

04/

Qual é o procedimento adequado para trocar o eletrodo e o bico?

Desligue a máquina primeiro. Espere a tocha esfriar. Remova o eletrodo e o bico antigos com a ferramenta fornecida. Limpe bem as roscas da tocha-qualquer resíduo que afete o fluxo de gás. Instale o novo eletrodo com os dedos-apertando e depois o bico. Não aperte demais-você danificará os fios. Substitua os dois ao mesmo tempo, mesmo que apenas um pareça desgastado.

05/

Qual é o procedimento para paradas de emergência e recuperação de uma colisão com tocha?

A máquina de corte de metais pesados inclui detecção de colisão que para o pórtico se a tocha atingir a placa. Para recuperar: levante a tocha, verifique se há danos, limpe quaisquer detritos e reinicie o sistema. O CNC salva o percurso de corte para poder continuar de onde ocorreu a colisão. A maioria das colisões ocorre devido ao empenamento da placa ou configurações incorretas de altura.

Quem somos

Hebei Juliang Technology Co., Ltd. é uma empresa de alta-tecnologia especializada em pesquisa e desenvolvimento, produção e vendas de máquinas de corte a laser de fibra, equipamentos de soldagem a laser e sistemas de corte CNC.

Após mais de uma década de pesquisa, desenvolvimento e cultivo de mercado dedicados, Juliang lançou com sucesso mais de 20 especificações de produtos em corte a laser de fibra, soldagem a laser, corte CNC por plasma/chama e várias máquinas especializadas.