Soldador a laser resfriado a água
Soldador a laser resfriado a água

Soldador a laser resfriado a água

Breve introdução do produto Um soldador a laser resfriado a água é um sistema de soldagem a laser que usa um sistema-de circulação de água em circuito fechado para remover o calor da fonte do laser e do cabeçote de soldagem durante a operação. O laser gera um feixe com comprimento de onda de 1080 nm, entregue através de um cabo de fibra óptica até um...
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Hebei Juliang Technology Co., Ltd. é um dos principais fabricantes e fornecedores de soldadores a laser refrigerados a água na China. Fique à vontade para comprar máquinas aprovadas pela CE fabricadas na China aqui em nossa fábrica. Todas as máquinas customizadas são de alta qualidade e preço competitivo.

 

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Breve introdução do produto
Um soldador a laser resfriado a água é um sistema de soldagem a laser que usa um sistema-de circulação de água em circuito fechado para remover o calor da fonte do laser e do cabeçote de soldagem durante a operação. O laser gera um feixe com comprimento de onda de 1080 nm, entregue através de um cabo de fibra óptica a um cabeçote de soldagem portátil ou automatizado. O feixe é focado em um tamanho de ponto que normalmente varia de 0,2 mm a 2,0 mm, produzindo densidade de potência suficiente para derreter o metal na interface da junta.

O soldador a laser resfriado a água se diferencia dos sistemas-resfriados a ar por sua capacidade de manter uma operação estável em níveis de potência mais altos (1.500 W e superiores) e sob condições de trabalho-contínuo. O sistema de resfriamento normalmente consiste em uma unidade de resfriamento, bomba de água, radiador e controlador de temperatura. A temperatura da água é mantida em 20–25 graus com precisão de ±1 grau. Para sistemas que operam a 2.000 W e acima, o resfriamento a água é efetivamente necessário, e não opcional.

Arquitetura do sistema de resfriamento


O circuito de resfriamento de água segue um projeto de ciclo-fechado. A água deionizada é circulada por uma bomba através da fonte de laser, óptica e cabeçote de soldagem. O calor gerado pelos diodos laser e componentes ópticos é transferido para a água, que então passa por uma unidade de resfriamento onde o calor é trocado para o ar ambiente por meio de um radiador e sistema de ventilador.

Unidade Chiller – O chiller mantém a temperatura da água em um ponto definido, normalmente 25±1 grau. O consumo de energia do chiller aumenta com a potência do laser-um sistema de 2.000 W normalmente requer um chiller com capacidade de resfriamento de aproximadamente 4–5 kW. O chiller inclui um compressor, condensador, válvula de expansão e evaporador.

Requisitos de qualidade da água – Água deionizada com condutividade abaixo de 5μS/cm é necessária para evitar acúmulo de incrustações e corrosão eletroquímica nas passagens de resfriamento. A água da torneira contém minerais que se depositam nas superfícies internas ao longo do tempo, reduzindo a eficiência do resfriamento e potencialmente bloqueando passagens estreitas. Os intervalos de substituição do líquido refrigerante são normalmente de 6 a 12 meses, dependendo do uso.

Precisão no controle de temperatura – Os sistemas resfriados-a água regulam a temperatura dentro de ±1 grau, em comparação com ±5 graus ou mais para sistemas resfriados-a ar. Essa precisão é fundamental para manter a estabilidade do foco e a profundidade de penetração da solda consistentes em longas execuções de produção.

Aplicativos

 

 

Fabricação Automotiva– Soldagem de peças de carroceria, bandejas de baterias e componentes estruturais em aço inoxidável e alumínio. O ciclo de trabalho elevado suporta ambientes de linha-de produção.

Nova Indústria de Energia e Baterias– Soldagem de precisão de carcaças de baterias de lítio, abas de baterias e componentes de baterias de veículos elétricos. A estabilidade da temperatura é crítica para uma penetração consistente em materiais finos de bateria.

Processamento de chapa metálica– Soldagem de gabinetes, gabinetes e componentes estruturais de aço inoxidável. A aparência limpa da solda reduz os requisitos de acabamento.

Utensílios de cozinha e eletrodomésticos– Soldagem de equipamentos de cozinha, ferragens de banheiro e componentes de eletrodomésticos. A qualidade estética da solda é importante em aplicações visíveis.

Aeroespacial– Soldagem de precisão de componentes-de calibre fino onde a entrada de calor deve ser rigorosamente controlada.

 

 

 

 

 

 

 

 

Tudo o que você precisa saber
 

Como um soldador a laser se compara à soldagem TIG?

A soldagem a laser é 3 a 5 vezes mais rápida que a TIG em materiais comparáveis. A entrada de calor é significativamente menor-distorção mínima em materiais finos. A retificação pós{5}}soldagem geralmente é eliminada. O TIG permanece melhor para seções muito espessas (acima de 12 mm) e aplicações que exigem controle específico do metal de adição. As duas tecnologias se complementam.

Qual é o consumo típico de água de um soldador a laser resfriado a água?

O sistema é fechado-circuito-a água é recirculada, não consumida. A perda por evaporação é mínima. O chiller utiliza aproximadamente 4–5 kW de eletricidade para um sistema de 2.000 W. A água só é substituída durante a manutenção programada (a cada 6–12 meses).

Uma máquina pode ser usada ao ar livre?

Não recomendado. O chiller requer condições ambientais estáveis ​​e proteção contra poeira, umidade e temperaturas extremas. As linhas de água podem congelar em climas frios se o sistema não for drenado ou mantido com anticongelante. Para aplicações externas ou móveis, os sistemas-refrigerados a ar são mais adequados.

Qual é a vida útil esperada da bomba d'água?

A vida útil da bomba de água depende do ciclo de trabalho e da qualidade da água. Com manutenção adequada (água limpa, sem detritos, trocas regulares de filtro), as bombas normalmente duram de 3 a 5 anos em produção contínua. Os sinais de falha da bomba incluem ruído incomum, baixa vazão e pressão flutuante.

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