Hebei Juliang Technology Co., Ltd. é um dos principais fabricantes e fornecedores de máquinas de solda a laser de fibra portáteis na China. Fique à vontade para comprar máquinas aprovadas pela CE fabricadas na China aqui em nossa fábrica. Todas as máquinas customizadas são de alta qualidade e preço competitivo.

O que exatamente é este soldador a laser portátil?
Esta é uma máquina de solda a laser de fibra portátil que funciona com refrigeração a ar-sem refrigerador de água, sem recargas de líquido refrigerante, sem riscos de congelamento no inverno. Toda a configuração cabe em um gabinete compacto que você pode mover pela oficina ou levar para locais de trabalho. Nós o projetamos para oficinas que precisam de um soldador que realmente acompanhe o trabalho, e não o contrário.

A ideia central é simples: livrar-se do volumoso sistema de{{0}resfriamento de água sem sacrificar a qualidade da solda. A máquina de solda a laser-resfriada a ar usa dissipação de calor-de nível industrial para manter a fonte de laser estável durante a operação contínua. Ele funciona com energia monofásica padrão, o que significa que você não precisa religar a loja apenas para começar.

A maioria dos operadores aprende o básico em cerca de dez minutos. O cabeçote portátil pesa pouco mais de meio quilo, então você não terá que lutar contra a ferramenta após uma hora de soldagem. E como não há circuito de água, a manutenção consiste basicamente em limpar a lente protetora e trocar o bico quando ele estiver desgastado.

Fabricante de equipamentos para cozinha comercial - Chile

O desafio

Uma empresa chilena que fabrica equipamentos comerciais de cozinha em aço inoxidável, como exaustores, pias e peças personalizadas, estava usando soldagem TIG para aço inoxidável 304 de 1,2 mm a 2,0 mm. Eles enfrentaram três problemas principais de produção:

Escassez de mão de obra qualificada: A soldagem TIG exige soldadores certificados com vasta experiência, e a fábrica achou difícil contratar e manter trabalhadores qualificados.
Produção lenta:A soldagem TIG em aço inoxidável fino é naturalmente um processo lento. Cada peça exigia muito trabalho manual, fazendo com que os pedidos ficassem atrasados.
Pós{0}}trabalho de soldagem: soldas TIG em chapas finas precisavam de retificação e acabamento. O calor causou empenamento e respingos aumentaram o tempo de limpeza.

A solução

Após uma revisão de vários sistemas portáteis, a fábrica adquiriu um soldador portátil a laser de fibra de 1.500 W que inclui alimentação automática de fio. Esse sistema{2}}tudo{3}}lida com soldagem, corte, limpeza e limpeza de costuras, permitindo que a oficina combine diversas áreas de trabalho.

Um operário geral, que não tinha experiência anterior em soldagem, recebeu três dias de treinamento e estava produzindo soldas boas o suficiente para produção no final do terceiro dia.

Em que situações práticas estas lojas estão implementando isso?
Vimos esses soldadores a laser portáteis aparecerem em alguns lugares surpreendentes:

Fabricação de equipamentos de cozinha – Bancadas em aço inox, coifas comerciais e estantes personalizadas. As soldas precisam parecer limpas porque os clientes realmente as veem. Não é necessária moagem posterior.

Fabricação de elevadores e escadas rolantes – União de painéis em aço inoxidável e galvanizado. A velocidade é importante aqui-as linhas de produção não podem desacelerar para soldagem a arco de argônio.

Displays de sinalização e publicidade – Letras e molduras em chapa fina. A zona-afetada pelo calor é pequena o suficiente para que as letras não deformem.

Reparação e customização automotiva – Sistemas de escapamento, painéis de carroceria e suportes. A portabilidade significa que você pode levar o soldador até o veículo em vez de remover peças.

Dutos HVAC e gabinetes elétricos – Soldagem de costura em chapas metálicas-de espessura fina onde o controle de distorção é fundamental.

Um cliente no Centro-Oeste utiliza-o para corrimãos de aço inoxidável em edifícios comerciais. Eles estavam soldando tig antes que{1}}cada junta passasse três vezes e fosse retificada. Agora eles estão soldando em uma passagem sem pós{3}}processamento. Esse é o tipo de economia de tempo que realmente vemos em campo.

cenários de aplicação

Fabricação de equipamentos de cozinha– Bancadas de aço inoxidável, coifas comerciais e estantes personalizadas. As soldas precisam parecer limpas porque os clientes realmente as veem. Não é necessária moagem posterior.

Fabricação de elevadores e escadas rolantes– União de painéis em aço inoxidável e galvanizado. A velocidade é importante aqui-as linhas de produção não podem desacelerar para soldagem a arco de argônio.

Sinalização e displays publicitários– Letras e molduras em chapa fina. A zona-afetada pelo calor é pequena o suficiente para que as letras não deformem.

Reparação e personalização automotiva– Sistemas de exaustão, painéis da carroceria e suportes. A portabilidade significa que você pode levar o soldador até o veículo em vez de remover peças.

Dutos HVAC e gabinetes elétricos– Soldagem por costura em chapas-de espessura fina onde o controle de distorção é fundamental.

Como construímos e testamos cada máquina

Seguimos um processo de produção que foi aprimorado ao longo de dez anos de fabricação de equipamentos de corte e soldagem:

Inspeção de matéria-prima– Todas as estruturas de aço e componentes eletrônicos são verificados na chegada.

Soldagem e montagem de quadros– O gabinete e a estrutura interna são soldados e a tensão-aliviada para evitar distorções.

Instalação elétrica– A fonte do laser, o controlador e a fonte de alimentação estão montados e conectados.

Alinhamento óptico– O caminho do feixe é calibrado usando um colimador de alta-precisão para garantir o fornecimento consistente de energia.

Teste funcional– Cada máquina executa um ciclo de teste completo: soldagem contínua, soldagem por pontos e verificação do modo oscilante.

Teste-de gravação– A unidade funciona por 2+ horas na potência nominal para verificar a estabilidade térmica.

Controle de qualidade final– Inspeção da qualidade da solda, verificação do sistema de segurança e verificação de firmware.

Embalagem– A máquina portátil de solda a laser de fibra é envolta em uma película protetora, acolchoada com espuma de alta-densidade e embalada em madeira com certificação ISPM-15 para envio internacional.

Remessa– Informações de rastreamento e documentos de envio são preparados. A maioria das máquinas é enviada dentro de 48 horas após o pagamento

Perguntas frequentes

01/

Preciso ser um soldador certificado para executar isso?
Não. A maioria dos operadores são produtivos em um dia. A arma portátil é intuitiva. Uma oficina nos contou que seus trabalhadores da linha de montagem que não eram soldadores estavam operando a máquina após uma hora de treinamento.

02/

Posso soldar alumínio e aço inoxidável na mesma máquina portátil de solda a laser de fibra?
Sim. A máquina lida com ambos. A diferença está nas configurações dos parâmetros – o sistema de controle armazena predefinições para diferentes materiais.

03/

Quanto tempo leva para alternar entre materiais?
Cerca de 3-5 minutos. Selecione o novo material nas predefinições do sistema de controle – a máquina ajusta automaticamente a potência, a velocidade e o foco.

04/

Qual é a diferença entre resfriamento-arrefecido a ar e{1}}resfriado a água?
O-resfriado a ar é mais leve, mais portátil e não precisa de conexão de água, ideal para trabalho em campo. O resfriamento-a água proporciona melhor estabilidade para produção contínua. Escolha com base no seu uso típico.

Nossa patente