Cortador automático a laser de tubo
Cortador automático a laser de tubo

Cortador automático a laser de tubo

O que "automático" realmente significa Quando digo "cortador automático a laser de tubo", a maioria das pessoas pensa em uma máquina que funciona sozinha. Isso não está certo. O que na verdade significa é uma máquina que manuseia o material para que o operador não precise fazer isso. Um laser de tubo automático...
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Hebei Juliang Technology Co., Ltd. é um dos principais fabricantes e fornecedores de cortador automático a laser de tubo na China. Fique à vontade para comprar máquinas aprovadas pela CE fabricadas na China aqui em nossa fábrica. Todas as máquinas customizadas são de alta qualidade e preço competitivo.

 

O que "automático" realmente significa
 
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Quando digo “cortador automático a laser de tubo”, a maioria das pessoas pensa em uma máquina que funciona sozinha. Isso não está certo. O que na verdade significa é uma máquina que manuseia o material para que o operador não precise fazer isso.

Um cortador automático a laser de tubos possui um sistema de carregamento que alimenta os tubos de um feixe, um sistema de mandril que os posiciona e gira e um sistema de descarga que remove as peças acabadas. O operador carrega um feixe de tubos no rack de armazenamento, seleciona o programa e a máquina funciona. Entre essas tarefas, a máquina funciona sem intervenção.

O custo oculto do carregamento manual

 

Além do trabalho, o carregamento manual introduz inconsistência.

Os operadores posicionam os tubos a olho nu, causando ligeiros desalinhamentos durante a fixação. Isso pode resultar em cortes imperfeitos, percebidos apenas quando as peças não encaixam durante a montagem.

Um sistema de carregamento automático garante posicionamento e fixação consistentes do tubo, resultando em cortes precisos e montagem perfeita sem retrabalho.

O desperdício de materiais também difere. Para garantir uma aderência segura, os operadores muitas vezes deixam uma extremidade mais longa não processada (a cauda) durante o carregamento manual. Máquinas automáticas podem fixar mais perto da extremidade, reduzindo essa cauda e melhorando a utilização do material.

 
Toda loja precisa de automação?

 

Não, não necessariamente.

Os lasers de tubo automáticos são mais caros que os manuais e seus sistemas de carregamento aumentam a complexidade e exigem mais manutenção. A automação não é benéfica para tiragens curtas com trocas frequentes de produtos; na verdade, a configuração do carregador automático pode levar mais tempo do que o tempo real de produção.

Encontrei empresas que compraram máquinas automatizadas das quais realmente não precisavam. Eles executavam 10 peças de um tamanho e depois 15 de outro, gastando mais tempo na configuração do carregador do que no carregamento manual.

A orientação geral é esta: opte pela automação se você estiver lidando com grandes quantidades -centenas ou milhares de tubos por turno. Para lotes menores com trocas frequentes, uma máquina manual costuma ser a escolha mais econômica.

O dono de uma loja em Hebei compartilhou: 'Comprei a máquina automática porque todos me aconselharam. Agora, eu me arrependo. As trocas frequentes eram uma verdadeira dor de cabeça.

Descrição detalhada do processo de trabalho

 

 

1. Um tubo é retirado da pilha pelo carregador.
2. Ele está alinhado e inserido no mandril.
3. O mandril segura firmemente o tubo.
4. A máquina verifica o comprimento do tubo.
5. Em seguida, começa a cortar – fazendo furos, entalhes e formas.
6. A peça acabada é cortada e colocada na esteira de descarga.
7. O próximo tubo é carregado e o processo é reiniciado. Isto continua até que todos os tubos estejam prontos ou o trabalho termine, tudo sem que o operador levante um dedo.

Essa etapa de medição? É muito importante. Os tubos nem sempre têm o mesmo comprimento, então a máquina mede cada um deles antes de cortar e-ajusta o plano. Isso significa que as peças cortadas têm sempre o mesmo comprimento, não importa o quanto o comprimento original do tubo varie.

Na outra extremidade, o sistema de descarga separa as peças boas dos resíduos. As peças vão para uma esteira e a sucata para outra. Não há necessidade de o operador classificar nada.

Para onde vai esta máquina

Produção de alto-volume

Lojas que processam milhares de tubos por turno. A máquina automática funciona continuamente, parando apenas quando o pacote acaba.

Tubos pesados

Tubos difíceis de manusear manualmente. O sistema de carregamento automático controla o peso.

Vários turnos

A máquina pode passar por pausas e mudanças de turno. O operador carrega um pacote e a máquina continua cortando.

Mão de obra qualificada limitada

A máquina automática reduz a exigência de habilidade. O operador monitora o processo em vez de realizar o trabalho físico.

Perguntas frequentes

Como a máquina sabe quando o pacote está vazio?

O sistema de carregamento possui um sensor que detecta quando o último tubo é alimentado. A máquina faz uma pausa e alerta o operador. O operador carrega um novo pacote configurável e reinicia. O sistema não requer supervisão constante-apenas verificações periódicas.

Toda loja precisa de um laser de tubo automático?

Não. Se você estiver processando pequenas tiragens com trocas frequentes, a automação não ajuda. O tempo de configuração do carregador automático demora mais que o tempo de execução. Compre automática para tiragens longas -centenas ou milhares de tubos por turno. Compre manual para tiragens curtas.

A máquina pode funcionar sem supervisão durante a noite?

Sim, com o alimentador automático de feixes e a esteira de descarga, a máquina pode passar por mudanças de turno. O operador carrega tubos suficientes para o turno e a máquina funciona continuamente. Os sistemas de segurança pausam a máquina se ocorrer um erro. Tivemos clientes que apagaram as luzes-por 2 a 3 horas sem problemas.

Por que a fibra corta mais rápido em tubos finos?

O comprimento de onda mais curto de um laser de fibra é absorvido com mais eficiência pelos metais. O feixe permanece na zona de corte em vez de refletir na superfície. Isto significa maior densidade de potência e velocidades de corte mais rápidas em materiais finos a médios.

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