Hebei Juliang Technology Co., Ltd. é um dos principais fabricantes e fornecedores de máquinas de corte a laser de fibra na China. Fique à vontade para comprar máquinas aprovadas pela CE fabricadas na China aqui em nossa fábrica. Todas as máquinas customizadas são de alta qualidade e preço competitivo.

O que um laser de fibra realmente faz

Uma máquina de corte a laser de fibra funciona gerando seu feixe de laser dentro de uma fibra óptica dopada. Este feixe é então entregue à cabeça de corte através de um cabo de fibra óptica flexível. É um sistema de laser-de estado sólido. O comprimento de onda do feixe mede aproximadamente 1,06 mícron, cerca de um{5}}décimo do comprimento de onda de um laser de CO₂. Por ser mais curto, esse comprimento de onda é absorvido mais facilmente pelos metais, permitindo que o feixe penetre diretamente em vez de refletir na superfície.

Por que os lasers de fibra assumiram o controle do corte de metal

A mudança dos lasers de CO₂ para lasers de fibra para corte de metal não foi apenas uma moda passageira; foi uma atualização prática baseada em melhorias reais.

Os lasers de CO₂ lutam para serem absorvidos pelos metais, causando muita reflexão do feixe. Já os lasers de fibra são muito melhor absorvidos pelos metais, mantendo o feixe focado no corte. Isso se traduz em cortes mais rápidos, bordas mais nítidas e uso de energia mais eficiente.

Os lasers de CO₂ precisam de uma mistura de gases (dióxido de carbono, nitrogênio, hélio) para criar seu feixe, e esses gases se esgotam. Os lasers de fibra criam seu feixe dentro de um material sólido, o que significa que não há consumo de gás. Para um laser de CO₂ funcionando 8 horas diariamente, as despesas com gás podem facilmente ultrapassar US$ 15.000 anualmente, um custo que os lasers de fibra simplesmente não têm.

Os lasers de CO₂ possuem um complicado sistema de espelhos para seu caminho óptico, que precisa de realinhamento frequente devido a mudanças térmicas. Os lasers de fibra enviam o feixe através de um cabo de fibra óptica, eliminando a necessidade de ajustes de espelho.

Os lasers de CO₂ são apenas cerca de 10% eficientes eletricamente, com a maior parte da energia se transformando em calor que precisa de resfriamento. Os lasers de fibra são muito mais eficientes, cerca de 30-40%, produzindo menos calor e exigindo menos eletricidade e refrigeração. As economias nos custos operacionais são substanciais.

erro de instalação

As máquinas de corte a laser de fibra chegam em pedaços e precisam ser montadas exatamente no local onde serão utilizadas.

Antes mesmo de chegar lá, você precisará preparar a base. Alguns lasers exigem um piso de concreto forte, enquanto outros funcionam bem em um chão de fábrica normal. O que é absolutamente necessário-é uma superfície perfeitamente nivelada – mesmo um pequeno desnível em uma base grande pode atrapalhar sua precisão de corte.

Depois, há a potência. Máquinas maiores, como as de 12 kW, consumirão ainda mais, portanto, esteja preparado para possíveis atualizações elétricas e seus custos associados.

Não se esqueça da ligação do gás! Você precisará de oxigênio para cortar aço e nitrogênio para aço inoxidável. É vital que seu suprimento de gás esteja limpo e seco. Muitas configurações encontraram obstáculos aqui porque isso não foi resolvido de antemão. Qualquer umidade nas linhas pode danificar rapidamente a óptica do laser.

Resumindo, desde o momento da entrega até o momento em que você poderá fazer o primeiro corte, planeje cerca de 3 a 5 dias úteis.

certificado de qualificação

UMP

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Perguntas frequentes

01.Com que frequência devo realmente trocar a lente protetora?

A resposta: quando está sujo, não dentro do cronograma. A vida útil da lente depende inteiramente da qualidade do gás e das condições de corte. Em uma loja com nitrogênio limpo e seco, uma lente dura 400+ horas. Numa loja com ar úmido dura 50 horas. Verifique a lente todas as manhãs. Se você vir manchas, limpe-as. Se as manchas não saírem, substitua-o. O custo de uma lente é menor que o custo do retrabalho após um corte ruim.

02.Por que o mesmo parâmetro de corte funciona de maneira diferente em lotes diferentes de material?

A química do aço varia entre lotes. Uma diferença de 0,05% no teor de carbono ou oligoelementos como o silício afeta o modo como o laser corta. A máquina não pode ajustar isso automaticamente. Se você notar mudanças repentinas na qualidade do corte entre remessas, seu fornecedor de material mudou alguma coisa. Ajuste a taxa de alimentação em 5-10% em vez de alterar a potência ou o gás.

03.Por que a qualidade do corte cai em materiais grossos perto do final de um longo percurso?

Expansão térmica. A estrutura da máquina aquece durante um longo percurso. O aço se expande cerca de 0,012 mm por metro a cada 10 graus. Em uma cama de 3 metros, isso equivale a 0,036 mm acima de um aumento de temperatura de 10 graus. O CNC não compensa a expansão térmica. Se você estiver cortando material espesso que precisa de tolerâncias restritas, deixe a máquina aquecer por 30 minutos antes de iniciar o trabalho.

04.Qual é a maior causa da má qualidade de corte em aço inoxidável?

Desvio da posição do foco. O aço inoxidável reflete o feixe mais do que o aço carbono. O calor refletido faz com que a lente de foco se expanda e se desloque. O operador culpa o gás ou o material. O verdadeiro problema é o aquecimento da lente. Se você observar cortes inconsistentes no aço inoxidável, verifique primeiro a posição do foco. Algumas máquinas possuem um sistema de detecção de lentes aquecidas. A maioria não.