é um dos principais fabricantes e fornecedores de cortadores a laser de fibra de nível básico na China. Fique à vontade para comprar máquinas aprovadas pela CE fabricadas na China aqui em nossa fábrica. Todas as máquinas customizadas são de alta qualidade e preço competitivo.

O que é esta máquina

Um cortador a laser de fibra de nível básico é um sistema de corte de metal CNC desenvolvido para lojas que estão iniciando a tecnologia laser. Ele usa um feixe de laser de fibra para cortar aço, aço inoxidável, alumínio e outros metais,-deixando bordas limpas que normalmente não precisam ser retificadas ou rebarbadas antes da soldagem.

Projetamos isso para empresas que estão cansadas de terceirizar, frustradas com a qualidade das bordas do plasma ou prontas para deixar o corte manual. É mais simples de operar, mais fácil de manter e tem um preço que faz sentido na primeira compra.

Um guia para compradores-iniciantes de cortadores a laser

Escolher seu primeiro cortador a laser é bem diferente de comprar qualquer outra máquina.

Você pode não perceber tudo o que precisa considerar. Consultamos inúmeras lojas que acabaram com a máquina errada – se ela tinha muita potência, pouca energia ou recursos que eles nunca utilizaram. Um cliente compartilhou sua experiência: "Optei por uma máquina de 3.000 W, presumindo que maior significava melhor. Quatro anos depois, nunca precisei ultrapassar 1.500 W. Esses US$ 20.000 foram um desperdício total."

Aqui está o que é realmente importante quando você faz sua primeira compra:

Compatibilidade de materiais: Se seu uso principal é cortar aço com espessura entre 6 e 12 mm, 1500 W é perfeitamente adequado. Isso é tudo que há para fazer.
Suporte ao cliente: Quando surgem problemas, e eles inevitavelmente surgirão, você precisa de um fornecedor com um tempo de resposta rápido.
Facilidade de uso: O sistema de controle deve ser tão simples que sua equipe atual possa dominá-lo sem um longo treinamento.
Despesa geral: O preço de compra inicial é apenas metade do cenário. Os custos de substituição de lentes, gás, eletricidade e manutenção contínua se acumulam.

Uma história de sucesso:
Uma loja no Tennessee investiu em seu primeiro cortador a laser de fibra de nível básico após dois anos contando com serviços de corte externos. Eles relataram: “Estávamos gastando aproximadamente US$ 3.000 mensais em corte terceirizado. O pagamento da máquina é de US$ 2.200, então já estamos economizando dinheiro”.

Processo de produção rigoroso:

1. Inspeção de matéria-prima: Verificamos todos os aços e componentes recebidos quanto a dimensões e qualidade precisas.

2. Soldagem da estrutura: As estruturas do pórtico e da cama são soldadas de acordo com as especificações, garantindo penetração total em juntas cruciais.

3. Alívio de tensão: Os conjuntos soldados passam por alívio de tensão térmica para evitar distorções futuras e manter a precisão ao longo do tempo.

4. Usinagem de precisão: As superfícies de montagem dos trilhos são usinadas com tolerâncias restritas usando grandes fresas de pórtico, garantindo trilhos paralelos para evitar emperramento e manter a precisão.

5. Sub-montagem: O pórtico, os sistemas de acionamento e o gabinete elétrico são construídos como módulos distintos, permitindo testes individuais antes da montagem final.

6. Montagem Final: Todos os módulos são integrados na área de teste, com cada conexão, fixação e alinhamento meticulosamente verificados.

7. Teste-de queima: A máquina completa realiza cortes de produção em materiais de amostra para verificar a precisão, velocidade e qualidade da borda. As máquinas só são enviadas depois de comprovarem seu desempenho.

8. Embalagem: A máquina é desmontada em módulos de envio, embalada e documentada para a alfândega.

Antes que um cortador a laser de fibra de nível básico chegue até você, ele passa por estas verificações rigorosas:

1. Calibração da fonte de laser: Verificado para operar em sua potência nominal total.
2. Teste de integração CNC: Confirmamos que o controlador se comunica perfeitamente com todos os componentes.
3. Verificação da qualidade do corte: os materiais de amostra são cortados-de teste para avaliar o acabamento da borda, a definição do canto e a precisão.
4. Burn-in: A unidade funciona continuamente por várias horas para detectar quaisquer falhas iniciais.
5. Inspeção final: Todas as conexões, fixadores, cabos e documentos que os acompanham são revisados minuciosamente.

Problema Comum

Qual é a coisa mais importante a verificar durante a instalação?

O nível do chão. Mesmo uma ligeira inclinação em uma base de 3{4}} metros prejudica a precisão do corte. Recomendamos verificar com um nível de precisão e calçar se necessário. Verifique também rapidamente se a umidade e a secura da linha de gás danificam as lentes.

Quanto tempo leva para obter peças de reposição?

Temos estoque de consumíveis comuns e enviamos no mesmo dia para pedidos feitos antes das 14h, horário da China. Componentes menos comuns levam de 7 a 10 dias. Recomendamos manter um suprimento de lentes e bicos para 2 a 4 semanas para evitar tempo de inatividade.

Posso cortar aço-carbono e inoxidável no mesmo dia?

Sim. A máquina armazena perfis de parâmetros para cada material. A troca leva cerca de 5 minutos-troque o gás (oxigênio por nitrogênio), selecione o perfil e você está cortando. Basta verificar a posição do foco ao mudar para aço inoxidável-o calor refletido pode deslocá-la.

Posso obter treinamento para meus operadores?

O treinamento de operação remota está incluído na máquina. A maioria dos operadores fica confortável em poucos dias. O treinamento-no local está disponível por um custo extra. Também fornecemos manuais detalhados e recursos de vídeo.