é um dos principais fabricantes e fornecedores de máquinas de corte a laser de fibra de cama grande na China. Fique à vontade para comprar máquinas aprovadas pela CE fabricadas na China aqui em nossa fábrica. Todas as máquinas customizadas são de alta qualidade e preço competitivo.

detalhes do produto

Uma máquina de corte a laser de fibra grande é literalmente um sistema de laser CNC com uma enorme mesa de trabalho, geralmente de 6 metros de comprimento por 2,5 metros de largura, e alguns modelos chegam a 12 metros ou mais. Ele usa uma poderosa fonte de laser (6kW a 12kW ou superior) enviada via fibra óptica para uma cabeça de corte que se desloca em um pórtico através do seu material. Este tamanho generoso de cama realmente abala a maneira como você lida com grandes chapas de metal. Com máquinas menores, digamos 3x1,5m, você teria que mover placas mais longas, e cada movimento pode levar a erros de alinhamento de 0,5-1mm. Empilhe alguns desses movimentos e você poderá observar vários milímetros de erro, o que significa que pode precisar consertar ou até mesmo descartar suas peças. Mas com uma cama grande de 6 x 2,5 m, você pode cortar pratos inteiros de uma só vez, sem complicações de reposicionamento.

Compreendendo uma ‘cama grande’ na prática

Ao comparar uma cama de 3 metros com uma cama de 6 metros, é mais do que apenas tamanho; isso impacta significativamente seu fluxo operacional.

Uma máquina típica de 3x1,5m significa que você terá que cortar pratos grandes em pedaços. Você cortará o que couber e fará uma pausa para mover e realinhar a placa para a próxima seção. Numa oficina padrão, cada reposição pode levar de 5 a 10 minutos. Para uma placa de 12 metros, isso pode significar três ou quatro paradas, levando a 15 a 40 minutos de tempo de trabalho perdido por placa.

Por outro lado, uma máquina com uma base grande elimina a necessidade de reposicionamento. Um operador pode carregar e alinhar uma placa apenas uma vez e depois executar todo o trabalho. Para uma placa de 12 metros com muitas peças encaixadas, a máquina poderia funcionar continuamente por horas sem intervenção adicional. O tempo economizado é substancial.

O manuseio de materiais também é uma distinção importante. Uma placa de 6 metros pode pesar entre 200kg e 2.000kg, dependendo da espessura. Mover esses materiais pesados manualmente é impraticável, por isso a maioria das instalações utiliza pontes rolantes ou empilhadeiras. Máquinas de base grande são projetadas para isso, apresentando bases abertas para acesso ao guindaste e mesas de trabalho construídas para suportar peso significativo sem flexionar.

Introdução aos cenários de uso

Construção naval

A máquina de corte a laser de fibra de leito grande corta seções de placas de casco e componentes estruturais, manipulando placas de até 12 metros de comprimento. Os estaleiros utilizam corte a laser de fibra para aço-carbono, aço inoxidável e alumínio, pois esses materiais são ideais para o processo. A precisão do corte a laser significa que é necessário menos desbaste antes da soldagem, o que economiza trabalho substancial.

Centros de serviço de aço

Nossas placas de processamento para clientes são projetadas visando eficiência. A máquina processa lotes de peças, cortando diversos formatos de cada folha. Esse método alcança economia de material de 5 a 8% em relação ao corte a plasma, o que rapidamente se torna significativo na produção de alto-volume. Além disso, nossas máquinas de base grande permitem que os centros de serviços processem chapas grandes demais para equipamentos menores.

Fabricação de equipamentos pesados

Corte de componentes para equipamentos de mineração, máquinas de construção e implementos agrícolas. A máquina suporta a faixa de espessuras - de 6mm a 30mm - no mesmo trabalho.

Fabricação de aço estrutural

Placas de corte para estruturas de edifícios, pontes e componentes estruturais. A máquina corta chanfros para preparação da solda diretamente nas bordas da placa.

caso do cliente

Este cliente administra um centro de serviços de aço em Shandong. Eles processam chapas para fabricantes locais. Sua antiga mesa de plasma estava perdendo cerca de 6% de material devido ao corte. Com 500 toneladas por mês, isso representava 30 toneladas de aço virando fumaça - cerca de 1,8 milhão de RMB por ano.

Eles não perceberam o quanto estavam perdendo até que realizamos cortes de teste em um laser de fibra de 6 kW. A largura do corte no laser foi de 0,2–0,5 mm. Na mesa de plasma, era de 3 a 5 mm.

Instalamos uma máquina-grande com uma fonte de 6 kW e uma área de trabalho de 6.000 x 2.000 mm. O laser reduziu a perda de corte de 6% para cerca de 1%. Somente a economia de material - cerca de 5% ao ano - cobriu uma parte significativa do pagamento da máquina.

O proprietário me disse: "Eu sabia que o laser era mais limpo que o plasma. Não sabia que era mais barato."

Ele não comprou a máquina para expandir seu negócio. Ele comprou para parar de desperdiçar dinheiro. Mas o crescimento seguiu de qualquer maneira.

Perguntas frequentes

Qual é a diferença entre uma máquina de cama grande e uma máquina de cama padrão?

As máquinas de cama grandes têm camas de 6 metros ou mais e 2,5 metros ou mais largas. As máquinas padrão têm normalmente 3×1,5m. A base grande elimina a necessidade de reposicionar placas com mais de 3 metros, economizando tempo de manuseio e eliminando erros de alinhamento.

Qual é o cronograma típico desde a entrega até o primeiro corte de produção?

Planeje de 3 a 5 dias úteis. Os primeiros dois dias são gastos montando e nivelando as seções da cama - em uma cama de 6-metros, mesmo um erro de nivelamento de 0,5 mm afeta a qualidade do corte em todo o comprimento. O terceiro dia cobre conexões de energia e gás. O tempo restante é o corte de teste - este é o mais demorado porque cada material e espessura precisa de seu próprio conjunto de parâmetros.

Como a máquina de corte a laser de fibra para leito grande mantém a precisão em um leito de 6 metros?

A estrutura é aliviada-de tensão para evitar empenamentos. Os trilhos-guia são retificados com precisão e alinhados. O acionamento bilateral mantém o pórtico quadrado. O controlador CNC usa feedback dos codificadores para corrigir a posição em tempo real.

O que realmente envolve a manutenção diária?

Verifique a lente protetora e o bocal antes do primeiro corte do dia - detritos na lente absorvem a energia do laser e aquecem, podendo quebrá-la. Limpe a lente com papel para lentes e álcool, não com ar comprimido. Verifique se há acúmulo de respingos no bico. Substitua o bico se o orifício estiver deformado. Semanalmente: verifique os níveis do líquido refrigerante e os filtros de ar. Mensalmente: inspecione os trilhos-guia e os sistemas de acionamento quanto a desgaste.