é um dos principais fabricantes e fornecedores de máquinas de corte a laser de fibra tipo trilho na China. Fique à vontade para comprar máquinas aprovadas pela CE fabricadas na China aqui em nossa fábrica. Todas as máquinas customizadas são de alta qualidade e preço competitivo.

breve introdução do produto

Uma máquina de corte a laser de fibra tipo trilho é construída em torno de trilhos ancorados diretamente no chão de fábrica. O pórtico anda sobre esses trilhos e não sobre a cama em si. A cama é segmentada - cada seção independente, aparafusada à sua própria fundação. Essa separação é o ponto principal. O peso da placa não distorce os trilhos. O calor do corte não é transferido de uma seção para outra. A máquina corta onde deveria cortar, em 20 ou 40 metros, e permanece precisa.

Por que você não pode simplesmente usar uma máquina padrão

Um laser de mesa padrão tem um comprimento de base de 3 metros, às vezes 6. Além disso, você reposiciona. Cada reposição leva de 5 a 10 minutos e introduz erros de alinhamento - normalmente de 0,5 a 1 mm por reposição. Em uma placa de 12 metros, são três ou quatro etapas de reposicionamento. O erro acumulado muitas vezes ultrapassa 1mm, exigindo retrabalho ou sucateamento de peças.

A máquina de corte a laser de fibra tipo trilho elimina totalmente o reposicionamento. Carregue a placa uma vez, alinhe-a uma vez, execute o programa. A máquina corta a placa inteira em uma única passagem. Em uma placa de 30 metros com peças encaixadas na chapa, a máquina funciona por horas sem intervenção do operador.

A cama é construída em seções - normalmente módulos de 4 ou 6 metros. Você configura a máquina para corresponder aos tamanhos reais das placas, e não o contrário. Algumas configurações chegam a 10 metros de comprimento e 5 metros de largura.

cenários de aplicação

Construção naval: Este é o maior uso.

Centros de serviços de aço:Esses centros processam placas para clientes, executando lotes de peças e cortando vários formatos de cada folha. O processamento de placas inteiras de uma só vez evita problemas de alinhamento que podem ocorrer quando as placas são movidas.

Fabricação de equipamentos pesados:As máquinas aqui cortam peças para mineração, construção e equipamentos agrícolas. Eles podem lidar com uma ampla gama de espessuras de chapa, de 6 mm a 60 mm, tudo dentro do mesmo projeto.

Fabricação de aço estrutural: Placas para estruturas de edifícios, pontes e outras estruturas são cortadas aqui. A máquina prepara bordas de solda cortando chanfros diretamente nas placas. Algumas configurações possuem duas cabeças de corte, que podem dobrar a produção.

O que pode quebrar ou desgastar os lasers de fibra

Embora os lasers de fibra geralmente exijam menos manutenção do que os lasers de CO₂ – sem espelhos para ajustar ou gás laser para trocar – certas peças eventualmente se desgastam.

Lentes de proteção: Localizadas na base da cabeça de corte, essas lentes protegem a óptica contra faíscas e detritos. Eles precisam de limpeza e substituição regulares se estiverem arranhados. Inspecione-os diariamente.

Bicos: A abertura do bico controla o fluxo de gás. O desgaste pode causar fornecimento inconsistente de gás e pior qualidade de corte. Substitua-os quando notar acúmulo de escória ou bordas irregulares.

Anéis de Cerâmica: Estes são projetados para serem sacrificados. Se a cabeça de corte atingir uma peça elevada ou um grampo colocado incorretamente, o anel de cerâmica quebrará, protegendo a dispendiosa cabeça de corte. Tenha sempre peças sobressalentes disponíveis.

Trilhos Guia e Racks: Em máquinas mais longas (como uma de 40 metros), essas são as peças mecânicas mais caras. Poeira, resíduos de corte e partículas de metal podem se acumular nos trilhos, agindo como uma lixa e reduzindo gradualmente a precisão. Limpe-os diariamente, lubrifique-os semanalmente e substitua os limpadores com frequência.

O maior problema: a qualidade do seu gás auxiliar. Gás úmido ou contaminado pode danificar a óptica e impactar negativamente a qualidade do corte. Um secador de ar refrigerado é essencial.

Perguntas frequentes

1. Posso cortar aço inoxidável e alumínio na mesma máquina?

Sim – a máquina corta ambos. A diferença é o gás auxiliar e as configurações dos parâmetros. O aço carbono usa oxigênio. O aço inoxidável e o alumínio usam nitrogênio. O sistema de controle armazena predefinições para ambos, portanto, alternar entre materiais é apenas selecionar uma predefinição diferente no menu.

2. Como a máquina de corte a laser de fibra tipo trilho permanece precisa em mais de 20 metros?

Os trilhos são ancorados em uma fundação preparada. O leito é segmentado - cada seção independente, para que a expansão térmica não seja transferida de uma seção para outra. O pórtico utiliza motores de acionamento bilateral - em ambos os lados para mantê-lo alinhado aos trilhos. A estrutura passa por alívio de tensões e fresamento de grandes-formatos.

3. Qual é o maior desafio de instalação?

Preparação da fundação. Os trilhos devem ser ancorados em uma laje de concreto-de aço com capacidade de carga-de suporte adequada - normalmente com pelo menos 10 cm de espessura, concreto grau C30 ou superior. Em um trilho de 20 metros, mesmo um desvio de 0,5 mm afeta a precisão do corte. A laje deve ser curada antes da instalação. Muitos atrasos resultam de uma preparação inadequada da fundação. Fornecemos desenhos de fundação juntamente com a documentação da máquina.

4. Como você limpa a lente protetora sem danificá-la?

Use papel para lentes e álcool isopropílico. Limpe suavemente do centro para fora. Não use ar comprimido -, pois pode soprar detritos na lente e arranhá-la. Não use cotonetes - as fibras deixam resíduos. Substitua a lente se ela apresentar arranhões ou corrosão.