Hebei Juliang Technology Co., Ltd. é um dos principais fabricantes e fornecedores de máquinas de corte cnc de ponte na China. Fique à vontade para comprar máquinas aprovadas pela CE fabricadas na China aqui em nossa fábrica. Todas as máquinas customizadas são de alta qualidade e preço competitivo.
Quando as pessoas dizem “máquina de corte CNC”, a maioria pensa em um sistema portátil que você pode transportar pela oficina. Ou talvez uma pequena mesa plana. Eles não pensam na estrutura de 12-metros de comprimento que pesa 25 toneladas e assenta sobre sua própria fundação.
Uma máquina de corte CNC de ponte é essencialmente um sistema de pórtico onde a ponte-a viga horizontal que atravessa a peça de trabalho-se desloca ao longo dos trilhos-montados no chão enquanto as ferramentas de corte se movem através dela. O termo “ponte” enfatiza a lógica estrutural: a viga é apoiada em ambos os lados, como uma ponte que atravessa um rio. Ambas as extremidades são acionadas simultaneamente, mantendo o pórtico alinhado com a cama em toda a largura.
superioridade do produto
Muitas vezes as pessoas acreditam que estão comprando uma máquina de corte, mas isso não está certo. O que você realmente está investindo é em uma base estável que não se desloque, uma estrutura robusta que resiste a empenamentos e um sistema de acionamento que garante que a tocha permaneça perfeitamente perpendicular ao metal.
O coração da funcionalidade de uma máquina de ponte reside na sua engenharia estrutural. Uma construção de qualidade apresenta um design de viga em caixa soldada reforçada com trilhos lineares duplos. Para evitar empenamento, a estrutura passa por um alívio de tensão por meio de tratamento térmico, aquecendo até cerca de 600 graus e depois resfriando lentamente. Ignorar esta etapa crucial permite que-as tensões de soldagem acumuladas sejam liberadas gradualmente, causando deformação da estrutura. Em uma máquina de 6 metros, mesmo uma pequena deformação pode levar a imprecisões de corte significativas.
Essas máquinas de ponte podem ser bastante versáteis, capazes de acomodar até quatro estações de tocha de plasma, doze estações de oxi{0}}combustível, unidades de chanfro de plasma e oxi-combustível, ferramentas de marcação e até mesmo uma estação de perfuração com troca automática de ferramentas. A própria estrutura da ponte foi projetada para suportar todos esses equipamentos, garantindo precisão em toda a área de trabalho.
Compreendendo o desgaste
Consumíveis de Plasma:Os itens que mais sofrem ação e precisam de substituição frequente são bicos e eletrodos. Sob uso normal, um conjunto normalmente dura entre 400 e 1.200 partidas. No entanto, a vida útil real é influenciada pela amperagem, espessura do material e qualidade do gás. Cortar placas de 30 mm com um sistema de 300 A, por exemplo, reduzirá a vida útil dos consumíveis para aproximadamente 300-500 partidas. Considerando que um conjunto custa cerca de US$ 15-20, isso efetivamente dobra o custo por peça ao trabalhar com materiais espessos.
Dicas de oxi-combustível:Embora se desgastem mais lentamente, ainda exigem verificações regulares. Uma ponta desgastada resultará em uma chama de pré-aquecimento irregular, então é hora de substituí-la quando a chama se tornar inconsistente.
Proteção do trilho guia:Os limpadores são essenciais para manter os detritos fora dos trilhos-guia. Em uma máquina usada 8 horas diárias, esses limpadores precisam ser inspecionados semanalmente. Pó de metal e resíduos de corte podem agir como abrasivos, danificando os trilhos.
Manutenção de cremalheira e pinhão:As engrenagens de cremalheira e pinhão precisam de limpeza e lubrificação consistentes. Poeira e detritos de corte podem se acumular e degradar lentamente sua precisão. Crie o hábito de limpá-los diariamente e lubrificá-los semanalmente.
O fator gás:O problema mais frequente que observo diz respeito à qualidade do gás. A umidade ou o óleo presentes nas linhas de gás podem danificar os consumíveis e impactar negativamente a qualidade do corte. Um secador de ar refrigerado é um componente-não negociável. Para corte com oxi-combustível, a pureza do oxigênio é fundamental; cair abaixo de 99,5% leva à diminuição da qualidade do corte. Cada diminuição de 0,5% na pureza do oxigênio resulta em uma redução aproximada de 10% na velocidade de corte.
área de aplicação
A construção naval é a maior aplicação. Processamento de placas de aço grossas para conveses, costelas e cascos.
Fabricação de aço estrutural-Corte de placas para estruturas de construção, pontes e componentes estruturais.
Fabricação de equipamentos pesados-Componentes de corte para equipamentos de mineração, máquinas de construção e implementos agrícolas.
Centros de serviços de aço-Processamento de placas para clientes. A estrutura da ponte permite uma qualidade de corte consistente em chapas grandes.
Fabricação de vasos de pressão e caldeiras-Corte de chapas de aço carbono com paredes-espessas, geralmente com bordas chanfradas para preparação de soldagem.
Construção de pontes-A mesma tecnologia que corta componentes de pontes é usada na própria construção de pontes.
Perguntas frequentes
Qual é a diferença entre uma máquina de ponte e uma máquina de pórtico?Os termos são frequentemente usados de forma intercambiável. Ambos se referem a uma estrutura onde uma viga atravessa a peça de trabalho e se desloca ao longo de trilhos. "Ponte" enfatiza a lógica estrutural-ambas as extremidades suportadas, como uma ponte. "Gantry" é o termo mais comum. A tecnologia é a mesma.
O que causa qualidade de perfuração inconsistente em chapas grossas?A qualidade da perfuração depende de três coisas: altura da tocha (muito alta e o arco se desvia, muito baixa e respinga), amperagem (potência insuficiente causa tempo de perfuração prolongado) e pressão do gás (pressão inconsistente causa perfuração errática). Em placas de 50 mm, é típico um atraso de perfuração programado de 0,5 a 1,0 segundos.
Como prolongar a vida útil dos consumíveis em chapas grossas?Três coisas: use a amperagem correta para a espessura do material, mantenha uma pressão de gás consistente e perfure na altura correta. Um secador de ar refrigerado é essencial-a umidade nas linhas de gás é a principal causa de falha prematura dos consumíveis.
Que manutenção a máquina necessita?Verificações diárias da tocha e do trilho-guia. Limpeza e lubrificação semanal do sistema de acionamento. Inspeções mensais de trilhos-guia, engrenagens de transmissão e conexões elétricas. A qualidade do gás é a fonte mais comum de problemas{3}}use ar limpo e seco e verifique os filtros de ar regularmente.
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